數（shù）控加工的操作規程

為了正確合（hé）理地使（shǐ）用數控機床，減少其故障（zhàng）的（de）發生率，操作方法。經機床（chuáng）管理人員同意方可操作機床。

⑴開機前的注意事項

1）操作人員（yuán）**熟悉該數控（kòng）機床的性能，操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。

2）機（jī）床通（tōng）電前，先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。

3）檢查機床可（kě）動部分是否處於可（kě）正常工（gōng）作狀態。

4）檢查工作台是否有越位，超極限狀態（tài）。

5）檢查電氣元件是否牢固，是（shì）否有（yǒu）接線脫落。

6）檢查機床接地線是否和車間地線可靠連（lián）接（初次開機（jī）特別重要）。

7）已完成開機前的準備工作後方（fāng）可合（hé）上電源總開關。

⑵開機過程注意事（shì）項

1）嚴格按機床說明書中的開機順序進行操作。

2）一般情況下（xià）開機過（guò）程中（zhōng）**先進行（háng）回機床參考點操作，建立機床（chuáng）做標係。

3）開機後讓機床空運轉15min以上，使機床達到平衡狀態。

4）關機以後**等待5min以上才可以進行再次開機，沒有特殊情況不得隨意頻繁進行開機或關機操作。

⑶調試過程注意事項

1）編輯、修改、調試好（hǎo）程序。若是首件（jiàn）試切**進行空運行（háng），確保程序正確無誤（wù）。

2）按工藝要求安裝、調試（shì）好夾具，並清除各定位麵的鐵屑和雜物。

3）按定位要求裝夾好工件，確保定（dìng）位正確可靠。不得（dé）在加工過程中發生工件（jiàn）有鬆動現象。

4）安裝好所（suǒ）要（yào）用的刀具，若是加工中心，則（zé）**使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴格一致。

5）按工件上的編程（chéng）原點（diǎn）進行對（duì）刀，建立工件坐標（biāo）係。若用多把刀具，則其餘各把（bǎ）刀具分別進行長度補（bǔ）償（cháng）或刀（dāo）尖位置補償。