設計(jì)原則:
(1)所設計的工藝規程應能保證機器零件的加工質量(或機器的(de)裝配質(zhì)量),達到設計(jì)圖樣上規定的(de)各項技術要求。
(2)應使工藝(yì)過程有較高的率,使產品盡快(kuài)投放市場。
(3)設法降低製造(zào)成本
(4)注意減輕工人的勞動強(qiáng)度,保證***。
原始資料:
(1)產品裝配圖,零件圖。
(2)產(chǎn)品驗收質量標準。
(3)產品(pǐn)的年綱領。
(5)製造廠的(de)條件(jiàn),包括(kuò)機床(chuáng)設備和工藝設備的規格、性(xìng)能和現有的狀態、工人的技術水平、工廠自製工藝(yì)裝備的能力以及工廠供電、供(gòng)氣的能力(lì)等有關資料(liào)。
(6)工藝規程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標準。
(7)國內外先進製造技術資料等。
步驟內容:
(1)分析(xī)研究產品的裝配圖和零件圖。
(2)確定毛坯。
(3)擬定工藝路線(xiàn),選擇(zé)定位基麵。
(4)確定各工序所采用的設備。
(5)確定各工序所采用的(de)刀具、夾具、量具(jù)和(hé)輔助工具。
(6)確定各(gè)主要工序的技術要求及檢驗方法。
(7)確(què)定各工序的加工餘量,計算工序尺寸和公差。
(8)確定切(qiē)削用量。
(9)確定工時定額。
上一篇:數控(kòng)機(jī)床的組成
下一(yī)篇(piān):機械加工的類型(xíng)
<< 返回

有效服務熱線
13910007727